Lò nung gạch máy

Phòng chữa bệnh

Có hai loại phòng bảo dưỡng chính, một loại là kết cấu thép và loại kia là kết cấu bê tông. 

Loại thứ nhất là hố bảo dưỡng máy gạch, phòng bảo dưỡng máy gạch, v.v., nơi sản phẩm được đưa vào lò để xử lý theo mẻ, quá trình gia nhiệt, nhiệt độ không đổi và làm mát được kiểm soát bởi lượng hơi đưa vào, phù hợp cho quy trình sản xuất theo phương pháp đơn vị nước; máy đóng gạch tuynel, máy đóng gạch dây chuyền gấp, máy đóng gạch đứng, lò đóng rắn, v.v., sản phẩm được đưa liên tục vào lò từ một đầu, sau ba phần gia nhiệt, nhiệt độ không đổi và làm mát, chúng được thải ra từ đầu còn lại phù hợp với quy trình sản xuất theo phương pháp băng tải nước. Loại lò đóng rắn máy gạch gián đoạn thứ hai có kết cấu đơn giản, khả năng thích ứng cao với các sản phẩm khác nhau nhưng tiêu tốn nhiều hơi nước, vận hành kém. điều kiện, sử dụng thấp cao và chiếm diện tích lớn. Lò đóng rắn bằng máy gạch liên tục có thể khắc phục được những nhược điểm của lò đóng rắn bằng máy gạch gián đoạn và dễ dàng thực hiện tự động hóa nhưng vốn đầu tư cơ sở hạ tầng lớn.

Hệ thống giá đỡ thép

Kết cấu bê tông

Hệ thống giá đỡ

Thiết kế hệ thống Buồng lớn
Thang máy và hạ tầng tích hợp vào môi trường buồng
Khí hậu thống nhất cho tất cả các loại sản phẩm bê tông
Cho ăn trực tiếp vào khí hậu ổn định
Giảm thời gian đóng rắn
Thích hợp cho các hệ thống hóa hơi, sưởi ấm và lưu thông không khí
Đầu tư thấp

Tất cả các biến thể của hệ thống cũng có thể được lắp đặt dưới dạng các công trình phụ độc lập.

Thiết kế hệ thống buồng đơn/đôi
Hệ thống thép không gỉ hoặc mạ kẽm nhúng nóng bao phủ toàn bộ bề mặt bên ngoài, vách ngăn và trần nhà. Bịt kín phía trước bằng cửa chớp lăn phù hợp riêng lẻ.
Trộn sản phẩm linh hoạt nhờ hệ thống buồng
Đặc biệt độ kín cao của các buồng với nhau
Thích hợp cho các hệ thống hóa hơi, sưởi ấm và lưu thông không khí

Tất cả các biến thể của hệ thống cũng có thể được lắp đặt dưới dạng các công trình phụ độc lập.

Buồng bảo dưỡng cho hoạt động của xe nâng
Khí hậu đồng nhất cho tất cả các sản phẩm bê tông nhờ hệ thống tuần hoàn không khí tích hợp
Quá trình tải dễ dàng và tiết kiệm
Với giá đỡ tích hợp hoặc cho giá đỡ di động Manuel

Giá đỡ bảo dưỡng chi tiết

Công nghệ “Clip In”
Để lắp ráp nhanh chóng, ngay cả bởi nhân viên không có kỹ năng
Dễ dàng thay thế cho mục đích bảo trì
Cấu hình tốt nhất cho tải cực lớn

Công nghệ kẹp đường sắt
Hệ thống kết nối bền, bảo vệ vật liệu
Lâu dài và hiệu quả

Hệ thống san lấp mặt bằng
Tùy chọn điều chỉnh riêng lẻ
Lên cấp tối ưu

Kết cấu bê tông

Buồng bảo dưỡng bê tông có thể được xây dựng trực tiếp bằng bê tông và được trang bị các giá đỡ phù hợp, hoặc có thể được xây bằng gạch và được trang bị các giá đỡ phù hợp.

Phương pháp chữa bệnh

Các phương pháp bảo dưỡng trong buồng bảo dưỡng có thể được chia đại khái thành ba loại:
Chữa tự nhiên
Xử lý bằng hơi nước thông qua hệ thống hơi nước.
Hệ thống lưu thông không khí.

Hệ thống hút bụi

Theo yêu cầu về ô nhiễm không khí ở những nơi khác nhau, bộ phận loại bỏ bụi của dây chuyền sản xuất gạch bê tông chủ yếu bao gồm các vị trí sau:

1. Silo xi măng với bộ lọc bụi

2. Các điểm xả băng tải cho phễu trộn trên và dưới của máy trộn.

3. Đầu chuyển sang máy trộn. Và cả Máy trộn cho basemix và facemix

4. Bộ phận của máy làm gạch bê tông

5. Các khối lập phương, hệ thống trả bảng, bàn chải pallet, v.v.

Hệ thống này được thiết kế để kiểm soát bụi bê tông trong không khí và bụi tổng hợp phát sinh từ dây chuyền sản xuất gạch bê tông. Chúng ta có thể sử dụng máy hút hoặc ống tương ứng để hút bụi.
Khí chứa bụi đi vào máy lọc hiệu suất cao từ đường ống. Khí bụi được chặn và lọc sạch bằng bộ lọc lọc hiệu quả cao trong máy lọc. Các hạt bụi bám vào bên ngoài túi dưới áp suất âm của quạt. Van xung được điều khiển bởi bộ điều khiển đều đặn. Hệ thống được tự động xả ngược và làm sạch từ trong ra ngoài. Trong quá trình xả ngược, các hạt bụi rơi vào phễu tro và được thu gom, đồng thời khí sạch được thải ra ngoài qua ống khói.

Bảo vệ âm thanh

Hệ thống bảo vệ âm thanh được sử dụng chủ yếu vì thiết bị phát ra tiếng ồn tương ứng trong quá trình sản xuất, ảnh hưởng đến người lao động tại chỗ và môi trường xung quanh.

Đường hầm bảo vệ âm thanh cho việc cấp pallet và vận chuyển tiếp theo. Dành cho các chiều cao khối khác nhau với phần tử trượt có thể điều chỉnh độ cao.
Đối với phạm vi phủ sóng của máy và cabin, hệ thống khép kín cung cấp đủ thời gian để thực hiện tất cả các thiết kế tùy chỉnh. Các thành phần sandwich đã được chứng minh đảm bảo đặc tính bảo vệ âm thanh vượt trội.

Sơ đồ buồng bảo vệ âm thanh