Máy trải bê tông được ứng dụng rộng rãi ở những nơi công cộng như vỉa hè, quảng trường, sân vườn,… Chúng là vật liệu lát đường tốt. Tuy nhiên, nếu không chú ý đến nguyên liệu thô, tỷ lệ bê tông và kỹ thuật sản xuất trong quá trình sản xuất sẽ dễ ảnh hưởng đến chất lượng và các chỉ tiêu kỹ thuật chính như cường độ của máy lát nền, khả năng chống mài mòn, độ hút nước, khả năng chống chịu sương giá, v.v., dẫn đến chất lượng kém của máy rải và sau đó ảnh hưởng đến các ứng dụng kỹ thuật thực tế. Vì vậy, việc kiểm soát chất lượng sản xuất máy rải phải tuân theo các điểm dưới đây:
1. Kiểm soát quy trình sản xuất
Việc đúc pavers phải tuân theo các nguyên tắc dưới đây:
1) Do mật độ trộn khác nhau của nguyên liệu thô, nên áp dụng quy trình tạo rung áp suất tỷ lệ nước-xi măng thấp để đảm bảo sản phẩm đồng nhất và nhỏ gọn. Việc đo trọng lượng thực tế của máy lát ướt là nguyên tắc nén chặt. Paver càng nặng thì càng dày đặc.
2) Kiểm soát tỷ lệ nước-xi măng: Lớp bề mặt được thi công theo nguyên lý vữa xi măng vi sinh nhưng không dính vào đế giày. Lớp dưới dựa trên nguyên lý vữa xi măng ở một bên nhưng không trương nở;
3) Kiểm soát màu sắc: Dựa trên nguyên tắc cách máy lát nền 1,5 mét, không có sự khác biệt về màu sắc;
4) Độ dày: Độ dày của tấm lát phải được kiểm soát ở mức 58 ~ 60mm và độ dày lớp trên cùng lớn hơn 8 mm.
2. Kiểm soát chặt chẽ dung sai khuôn và kích thước
Kiểm soát chặt chẽ trình tự trộn và thời gian trộn. Trong quá trình đúc, cần ngăn chặn sự xuất hiện của sự tách lớp, nổi, kết tụ và phân tách bê tông, để đảm bảo cường độ và kích thước bề ngoài của máy lát nền. Hai bộ khuôn tiêu chuẩn được chọn. Một khuôn được sử dụng cho đến khi độ lệch kích thước đạt 0,5mm, sau đó thay khuôn còn lại cho đến khi độ lệch kích thước đạt 0,5mm; hai bộ khuôn được thay phiên nhau thường xuyên.
3. Chữa ở nhiệt độ thấp
Độ bền và tính trang trí của máy rải bê tông bị hạn chế bởi các điều kiện bảo trì. Do đó, phương pháp bảo trì phải được lựa chọn theo điều kiện địa phương. Để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hydrat hóa xi măng, nhiệt độ buồng đóng rắn không được vượt quá 45oC để đóng rắn và nguyên tắc là khi nhiệt độ ra khỏi buồng đóng rắn gần 40 ~ 50oC. Đồng thời, để đảm bảo tính chất trang trí của gạch lát nền, nên sử dụng phương pháp bảo dưỡng ở nhiệt độ thấp hoặc bảo dưỡng tự nhiên trong buồng bảo dưỡng, thay vì tưới thường xuyên lên gạch ốp tường.
-Nhà điều hành giải pháp tích hợp sản xuất gạch toàn cầu Máy gạch QGM
