Trước hết, hãy để tôi chỉ cho bạn những gì chưa cháyMáy gạchthiết bị?
Thiết bị máy gạch không cháy là một máy làm gạch tạo ra những viên gạch không cháy. Các viên gạch được sản xuất có thể được sử dụng mà không cần đốt. Thiết bị máy gạch không cháy là một loại thiết bị làm gạch mới được thiết kế và sản xuất kết hợp với các đặc điểm của các sản phẩm tương tự trong và ngoài nước và nhu cầu thị trường. Thiết bị máy gạch không cháy có các đặc điểm của cấu trúc nhỏ gọn, lực ép lớn, độ cứng mạnh, niêm phong đầy đủ và chống bụi, bôi trơn lưu thông, vận hành đơn giản, đầu ra cao và độ bền. Sự thay đổi tốc độ trung chuyển và xoay bàn xoay của thiết bị máy gạch không cháy áp dụng công nghệ tiên tiến nhất, với lợi thế của lực truyền động lớn, hoạt động ổn định, chính xác và tốc độ bảo trì thấp. Một loại thiết bị làm gạch mới được thiết kế và sản xuất kết hợp với các đặc điểm của máy gạch không cháy và nhu cầu thị trường. Thiết bị máy gạch không cháy cũng có các đặc điểm của cấu trúc nhỏ gọn, lực ép lớn, độ cứng mạnh, niêm phong đầy đủ và chống bụi, bôi trơn lưu thông, vận hành đơn giản, đầu ra cao và độ bền.
Không cháykhuôn gạchđược chia thành khuôn gạch tiêu chuẩn, khuôn khối rỗng, khuôn gạch tám lỗ, khuôn gạch vỉa hè và khuôn gạch có hình dạng đặc biệt. Đây là một phân loại cơ bản, có thể được sử dụng làm cấu trúc chính. Nhưng chi tiết hơn, chẳng hạn như khuôn gạch tiêu chuẩn, khuôn khối rỗng, khuôn gạch mặt đường, khuôn lề đường, v.v.
Khi vật liệu gạch không cháy bị biến dạng dẻo dai bởi áp suất trong khoang khuôn, nó chảy và trượt dọc theo bề mặt khoang, gây ra ma sát nghiêm trọng giữa bề mặt khoang và vật liệu, khiến khuôn bị hỏng do hao mòn. Do đó, điện trở hao mòn của vật liệu là một trong những tính chất cơ bản và quan trọng nhất của khuôn. Độ cứng là yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn. Nói chung, độ cứng của các bộ phận khuôn càng cao, độ mòn càng nhỏ và khả năng chống mài mòn càng tốt. Ngoài ra, điện trở hao mòn cũng liên quan đến loại, số lượng, hình dạng, kích thước và phân phối của cacbua trong vật liệu.
Các điều kiện làm việc của khuôn hầu hết là rất xấu, và thật dễ dàng để gây gãy xương giòn khi nó bị tải trọng trong một thời gian dài. Để ngăn chặn các bộ phận nấm mốc đột ngột phá vỡ trong quá trình sản xuất, khuôn phải có độ bền và độ bền cao. Hàm lượng carbon và kích thước hạt là các tiêu chuẩn để xem xét sức mạnh và độ bền của vật liệu.
Người không cháylàm gạchdây chuyền sản xuất máy là một quá trình theo chu kỳ. Nấm mốc thường dẫn đến gãy xương mệt mỏi dưới tác động lâu dài của căng thẳng theo chu kỳ. Nó có thể được chia thành năng lượng nhỏ bị gãy xương nhiều tác động, gãy xương kéo, gãy xương mỏi và gãy xương mỏi. Hiệu suất gãy xương mệt mỏi của khuôn chủ yếu phụ thuộc vào sức mạnh, độ bền, độ cứng và nội dung của các thể vùi trong vật liệu.
Khi nhiệt độ làm việc của khuôn cao, độ cứng và cường độ sẽ giảm, dẫn đến sự hao mòn sớm của khuôn hoặc biến dạng dẻo và thất bại. Do đó, vật liệu khuôn phải có điện trở nhiệt độ cao cao để đảm bảo khuôn có độ cứng và cường độ cao ở nhiệt độ làm việc.
Một số khuôn ở trạng thái sưởi ấm và làm mát lặp đi lặp lại trong quá trình làm việc, làm cho bề mặt của độ bền kéo và ứng suất thay đổi áp suất, gây ra vết nứt bề mặt và bong tróc, tăng ma sát, cản trở biến dạng dẻo và giảm độ chính xác kích thước, do đó gây ra sự cố của khuôn. Mệt mỏi nóng và lạnh là một trong những hình thức chính của sự cố nấm mốc. Loại nấm mốc này nên có khả năng chống nóng và lạnh cao.
Để làm cho máy làm gạch chưa được điều trị hoạt động bình thường và an toàn, khuôn nên được duy trì và sửa chữa trên cơ sở lựa chọn vật liệu. Trước mỗi lần chạy sản xuất, hãy kiểm tra xem mỗi phần được cài đặt bình thường và không có sự lỏng lẻo trong mỗi thành phần. Làm sạch vật liệu trong khuôn sau khi sản xuất. Áp dụng dầu bôi trơn và sơn vào khuôn kịp thời để giảm ma sát và ăn mòn khuôn. Tập đoàn máy móc Dongyue sản xuất nhiều loại máy làm gạch không được điều trị, thiết bị sản xuất hoàn toàn tự động và bán tự động, và sản xuất gạch tiêu chuẩn không mong muốn, gạch rỗng và gạch mù xốp. Một máy có thể được sử dụng cho nhiều mục đích, hiệu quả và tiết kiệm lao động.
